데드센터(고정 센터) 개요 및 규격

#개요

▲ 제품 외형 (POINTTECH 카탈로그)

데드센터(고정 센터, Dead Center)는 공작물과 함께 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하는 센터입니다. 라이브센터(회전센터)가 내부 베어링으로 공작물과 함께 돌아가는 것과 달리, 데드센터는 센터 포인트와 공작물의 센터 구멍이 서로 미끄럼 접촉을 하며 지지합니다. 회전 부품과 유격이 전혀 없기 때문에 흔들림(런아웃)을 최소화할 수 있어, 최고 수준의 동심도가 요구되는 정밀 가공과 측정 공정에 적합합니다.

POINTTECH의 데드센터(DC 시리즈)는 모스 테이퍼(MT) 섕크를 통해 선반 테일스톡이나 내장형 테일스톡 스핀들에 직접 장착됩니다. 센터 포인트는 HRc 60±2로 열처리되어 마모와 변형에 강하며, 0.002mm(0.0001") 이내의 TIR 정밀도를 보장합니다. 드로우오프 너트(draw-off nut) 구조를 채택하여 테일스톡에서 센터를 쉽게 분리할 수 있고, 더 가혹한 조건에는 HRa 90±5의 카바이드(초경) 팁 사양을 선택할 수 있습니다.

#주요 특징

• 정밀도 0.002mm TIR(0.0001") 보장 — 고동심도 정밀 가공 및 검사 공정에 적합
• 내장형 테일스톡(built-in tail stock) 장비에 최적화된 설계
• 센터 포인트 열처리 경도 HRc 60±2로 내마모성과 형상 안정성 확보
• 드로우오프 너트(draw-off nut) 타입 — 테일스톡에서 센터를 손쉽게 분리
• 카바이드(초경) 팁 사양 선택 가능
• 카바이드 팁 경도 HRa 90±5로 고경도 공작물 및 장시간 가공에 대응

데드센터는 공작물과 미끄럼 접촉을 하므로 접촉면에서 마찰열이 발생합니다. 반드시 센터 구멍에 적절한 윤활(센터 그리스)을 도포하고, 과도한 압입력이나 고속 회전을 피해야 포인트의 소착(눌어붙음)과 마모를 방지할 수 있습니다. HRc 60±2의 열처리 경도와 0.002mm TIR 정밀도는 올바른 윤활·압력 조건에서만 유지됩니다.

#규격 (Dimension)

치수 단위는 mm, 무게 단위는 kg입니다. 괄호 안의 모델 번호(132xxx)는 카바이드 팁 타입(DCC-TYPE)을 의미합니다. 모든 사양에서 최대 런아웃(흔들림)은 0.002mm입니다.

전체 형상 치수(D·E·F·G·H 포함)는 다음과 같습니다: MT3 — D16, E42, F59, H40, G10 / MT4 — D24, E47, F72.5, H43, G14 / MT5 — D30, E60, F93, H58, G18 / MT6 — D30, E72, F107, H78, G30. (단위: mm)

#카바이드 팁 (Carbide-Tipped Point)

표준 강재 포인트 외에 카바이드(초경) 팁 사양(DCC-TYPE)을 선택할 수 있습니다. 카바이드 팁은 HRa 90±5의 높은 경도를 가지며, 60° 포인트 각도와 관통 구멍(through hole)을 통해 공작물 센터 구멍과 안정적으로 접촉합니다. 경화강·내열합금 등 고경도 공작물을 지지하거나, 미끄럼 마찰이 큰 장시간 연속 가공에서 포인트 마모를 크게 줄여줍니다.

#선택 가이드

먼저 사용 중인 선반 또는 테일스톡 스핀들의 모스 테이퍼 규격(MT3~MT6)을 확인하여 동일한 MT 섕크 모델을 선택합니다. 공작물의 무게와 길이, 가공 조건에 따라 A·C·L 등 본체 치수가 큰 모델이 더 안정적인 지지를 제공합니다.

• 표준 강재 포인트: 일반 강·주철 공작물의 정밀 가공·검사·연삭 공정
• 카바이드 팁(DCC-TYPE): 경화강·내열합금 등 고경도 공작물, 또는 장시간 연속 가공으로 마찰열·마모가 우려되는 경우
• 고속·연속 회전 지지가 필요한 경우: 데드센터 대신 라이브센터(회전센터, BN·BNI·TN 시리즈 등) 검토 권장

#적용 분야

데드센터는 최고 수준의 동심도와 위치 정밀도가 요구되는 공정에서 사용됩니다. 내장형 테일스톡을 갖춘 CNC 선반과 연삭기, 정밀 검사·측정 장비, 그리고 기어·축류 부품의 센터 기준 가공 등에 적합합니다. 회전 유격이 없어 측정 기준점으로도 활용되며, 저속·중하중 조건에서 안정적인 지지력을 제공합니다.