드로우오프 너트 라이브센터 (BNN / BNNC) 개요 및 규격

#개요

▲ 제품 외형 (POINTTECH 카탈로그)

BNN 시리즈는 회전하는 가공물을 테일스톡 쪽에서 동심으로 지지하는 회전센터(라이브센터)입니다. 데드센터(고정센터)와 달리 센터 포인트가 내장 베어링 위에서 가공물과 함께 회전하므로, 마찰열과 마모 없이 고속 회전에서도 가공물의 단부를 안정적으로 받쳐 줍니다. BNN의 가장 큰 특징은 모스 테이퍼 섕크 끝단에 적용된 드로우오프 너트(AN 너트)로, 작업 후 테일스톡 슬리브에서 센터를 손쉽게 밀어내어 분리할 수 있다는 점입니다.

센터 본체에는 이중 앵귤러 콘택트 베어링이 들어가 반경 방향 하중과 축 방향(스러스트) 하중을 동시에 받아내며, 립 실(lip seal)과 디플렉티드 샤프트(편향축) 설계가 분진과 절삭유의 침입을 막아 베어링 수명을 보호합니다. 포인트와 본체 모두 열처리되어 강성과 내마모성을 확보하므로, CNC 선반과 범용 선반 양쪽에서 모두 사용할 수 있습니다.

#주요 특징

• 0.003mm TIR(0.0001") 이내의 정밀도 보증 — 회전 흔들림(런아웃)을 최소화하여 동심 가공 정밀도를 유지합니다.
• CNC 선반 및 범용(재래식) 선반 모두에 최적화되어 있습니다.
• 드로우오프 너트 방식 — 테일스톡에서의 분리를 쉽게 돕는 AN 너트가 적용됩니다.
• 센터 포인트 열처리 HRc 60 ± 2 — 높은 경도로 내마모성과 정밀도를 장기간 유지합니다.
• 고성능 립 실과 편향축(deflected shaft) 설계로 이중 앵귤러 콘택트 베어링 공간에 분진·절삭유 침입을 차단합니다.
• 본체 열처리로 추가 강성, 강도 및 긴 수명을 확보합니다.
• 카바이드(초경) 포인트 옵션 제공 (BNNC 타입).
• 카바이드 포인트 경도 HRa 90 ± 5.

주의: 표기된 최고 회전수(Max R.P.M)와 가공물 중량(Workpiece Weight)은 정격 한계값입니다. 회전수가 올라갈수록 허용 가공물 중량과 축 하중은 낮아지므로(기술 데이터 곡선 참조), 실제 사용 조건에 맞춰 여유를 두고 선정해야 합니다. 0.003mm급 정밀도와 HRc 60±2 열처리 성능은 베어링부에 분진·절삭유가 침입하지 않은 정상 상태를 전제로 합니다.

#규격

단위: mm, kg. 괄호 안 모델 번호(022xxx)는 카바이드 팁 타입(BNNC)을 의미합니다. 전체 치수(A~G, E, F, H, G, Weight)는 카탈로그 9페이지의 BNN 도면 기준입니다.

#카바이드 팁 포인트

BNNC 타입은 센터 포인트 선단에 카바이드(초경합금) 팁을 적용한 버전으로, 경도 HRa 90 ± 5의 높은 내마모성을 제공합니다. 고경도 소재 가공, 장시간 연속 가공, 마모가 심한 환경에서 표준 강재 포인트보다 수명이 길고 정밀도 유지에 유리합니다.

#선택 가이드

먼저 사용 선반 테일스톡의 모스 테이퍼(MT2~MT6) 규격에 맞춰 모델을 선택합니다. 그 다음 가공물 중량과 작업 회전수를 표의 정격값과 비교합니다. MT2·MT3은 최대 5,000 rpm으로 소형·고속 가공에, MT4~MT6은 가공물 중량 800~3,500kg을 지지하는 중대형 가공에 적합합니다. 회전수와 하중이 동시에 높은 경우 한 단계 큰 모델을 선택해 여유를 확보하십시오. 내마모성과 장수명이 중요하거나 고경도 소재를 가공한다면 카바이드 팁 BNNC 타입을 권장합니다.

#적용 분야

BNN/BNNC는 CNC 선반과 범용 선반에서 샤프트류, 축, 롤, 기어 블랭크 등 양 센터 지지가 필요한 가공물의 외경 선삭·연삭에 사용됩니다. 특히 드로우오프 너트 덕분에 셋업 교체가 잦은 다품종 소량 생산이나, 테일스톡에서 센터를 자주 탈착하는 작업 환경에서 작업성이 크게 향상됩니다.