고속 프리미엄 라이브센터 (BNH · BNHL30 · BNHL30A) 종합 가이드
롤러 베어링 기반의 고속 프리미엄 라이브센터 BNH 표준형과 연장형(BNHL30, BNHL30A)을 다룹니다. 0.002mm TIR 정밀도, 최고 6,000rpm, HRc60±2 열처리 사양과 실제 치수표·카바이드 팁 정보를 제공합니다.
개요
▲ 제품 외형 (POINTTECH 카탈로그)
고속 프리미엄 라이브센터는 선반·CNC·연삭기의 심압대(tailstock)에 장착되어, 공작물의 센터 구멍을 지지하면서 공작물과 함께 회전하는 회전센터(라이브센터)입니다. 데드센터(고정센터)와 달리 내부 베어링이 회전을 흡수하므로 마찰열과 소착이 없고, 고속 회전에서도 안정적인 지지가 가능합니다. 본 제품군은 롤러 베어링 구조와 열처리 본체를 채택하여 0.002mm(0.0001") 이내의 런아웃(흔들림)과 최고 6,000rpm의 회전수를 보장하는 정밀급 라인입니다.
제품군은 표준형 BNH(카바이드 팁 사양은 BNHC), 30° 연장형 BNHL30, 그리고 연장 A형 BNHL30A의 세 가지로 구성됩니다. BNHL30·BNHL30A는 본체 선단을 길게 뺀 샤프트 연장형으로, 공구 간섭을 줄이고 가공 자유도를 높여야 하는 좁은 작업 영역에 적합합니다.
주요 특징
- 정밀도 보장: 런아웃 0.002mm TIR (0.0001") 이내
- CNC, 연삭기 및 고속 정밀가공에 최적
- 고속 회전수: 최고 6,000rpm
- 센터(포인트) 열처리: HRc 60 ± 2
- 롤러 베어링 기반으로 우수한 강성과 부하 성능
- 쿨런트 디플렉터(절삭유 차단)를 위한 안티프릭션 실(anti-friction seal) 적용으로 고속 대응
- 본체 열처리로 강도·강성 및 수명 향상
- 카바이드(초경) 포인트 사양 선택 가능 (HRa 90 ± 5)
- BNHL30·BNHL30A: 샤프트 연장형으로 공구 간섭 감소 및 가공 유연성 확보
정밀도 0.002mm TIR과 최고 6,000rpm은 정상적인 장착·정렬 조건에서의 보장값입니다. 표기된 최고 회전수와 공작물 중량(承重)은 함께 적용되는 한계가 아니라 회전수가 올라갈수록 허용 부하가 낮아지는 관계에 있으므로(아래 선택 가이드 참조), 반드시 실제 rpm에 맞는 허용 부하 범위 내에서 사용하십시오.
규격
MODEL (Carbide) | MT | A | B | C | D | L | Workpiece Weight | Max. R.P.M | Max. Run Out |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BNH / 031003 (032003) | 3 | 50 | 22 | 85 | 51.5 | 162.5 | 750 | 6,000 | 0.002 |
BNH / 031004 (032004) | 4 | 66 | 32 | 108 | 64 | 213 | 1,500 | 6,000 | 0.002 |
BNH / 031005 (032005) | 5 | 80 | 40 | 136 | 70 | 247 | 2,600 | 5,000 | 0.002 |
BNHL30 / 033003 (034003) | 3 | 50 | 22 | 85 | 51.5 | 171.5 | 600 | 6,000 | 0.002 |
BNHL30 / 033004 (034004) | 4 | 66 | 32 | 108 | 64 | 225 | 1,100 | 6,000 | 0.002 |
BNHL30 / 033005 (034005) | 5 | 80 | 40 | 136 | 70 | 271 | 2,000 | 5,000 | 0.002 |
BNHL30A / 035003 (036003) | 3 | 50 | 22 | 85 | 51.5 | 186.5 | 500 | 6,000 | 0.002 |
BNHL30A / 035004 (036004) | 4 | 66 | 32 | 108 | 64 | 235.5 | 900 | 6,000 | 0.002 |
BNHL30A / 035005 (036005) | 5 | 80 | 40 | 136 | 70 | 286 | 1,700 | 5,000 | 0.002 |
단위: mm, kg. 괄호 안 품번은 카바이드 팁 사양의 모델 번호입니다. A~G, K 등 전체 치수는 카탈로그 도면을 참조하십시오. MT는 모스 테이퍼(MT) 섕크 규격으로 심압대 슬리브와 정합되어야 합니다.
카바이드 팁 (초경 포인트)
표준 포인트는 HRc 60±2로 열처리된 강(鋼) 센터지만, 마모가 심한 고속·장시간 가공이나 고경도 소재에는 HRa 90±5의 카바이드(초경) 팁 사양을 권장합니다. 초경 팁은 내마모성이 월등히 높아 센터 구멍 접촉부의 마모·소착을 줄이고 장기 정밀도를 유지합니다.
제품군 | 타입 | MT3 | MT4 | MT5 |
|---|---|---|---|---|
BNH | BNHC-TYPE | 032003 | 032004 | 032005 |
BNHL30 | BNHL30C-TYPE | 034003 | 034004 | 034005 |
BNHL30A | BNHL30AC-TYPE | 036003 | 036004 | 036005 |
선택 가이드
먼저 심압대 슬리브의 모스 테이퍼 규격(MT3/MT4/MT5)에 맞춰 섕크를 선정합니다. 다음으로 공작물 중량과 가공 회전수를 확인합니다. 카탈로그의 기술 데이터(rpm 대 공작물 중량/축방향 부하 곡선)에서 보듯, 허용 부하는 회전수가 높아질수록 감소합니다. 따라서 표의 'Workpiece Weight'는 저속 기준 최대값이며, 고속에서는 더 낮은 부하로 운용해야 합니다.
- BNH(표준형): 일반적인 CNC 선반·연삭 정밀가공에 가장 범용적. 동일 MT에서 전장(L)이 가장 짧고 허용 공작물 중량이 가장 큼.
- BNHL30(30° 연장형): 선단을 길게 빼 공구 간섭을 줄여야 하는 작업에 적합. 동일 MT에서 BNH보다 허용 중량은 다소 낮음.
- BNHL30A(연장 A형): 가장 슬림·연장된 선단으로 좁은 영역의 가공 자유도가 최고이나 허용 공작물 중량은 가장 보수적.
- 고마모·고경도 소재나 장시간 무인 운전: 카바이드 팁 사양(BNHC/BNHL30C/BNHL30AC) 선택.
적용 분야
CNC 선반과 원통 연삭기에서의 고속·고정밀 양센터 지지 가공, 자동차·항공·금형 부품의 샤프트류 가공, 무인·장시간 가공 라인 등에 사용됩니다. 0.002mm급 런아웃이 요구되는 정밀 외경·표면 가공, 그리고 연장형이 필요한 단차·홈 가공 등 공구 접근성이 까다로운 형상에 특히 적합합니다.